美国口罩中国生产_中国石油引进21条口罩生产线,每天可生产150万只

1992年1月29日,经过22天的艰苦努力,中国石油下属四家企业新建的六条医用口罩生产线全部建成,并开始满负荷加工生产,形成日产口罩60万只的生产能力。今年3月,随着21条口罩生产线的陆续投产,中石油的口罩日产量将达到150万套

美国口罩中国生产

项目施工现场

自新皇冠肺炎疫情爆发以来,一直极度缺乏口罩等防疫材料,甚至陷入了“一个口罩难找”的困境作为国有大型骨干企业,中国石油坚决执行党中央、国务院SASAC的部署,全力生产医用材料保护市场,加快作为口罩生产核心材料的熔喷材料研发,加快熔喷布布局建设新产能,加快口罩生产线扩建。从无到有,从少到多,中国石油将履行中央企业的职责,为打赢防疫战争做出应有的贡献。

提高岗位,周密部署,切实担负起中央企业的责任和责任中国石油党委书记、董事长戴高度重视并亲自部署。他组织了许多会议进行专门研究。他坚持把熔喷布、口罩等防疫材料的生产作为确保防疫材料有效供应的重点工程,切实担负起国家队的重要任务。2月25日,中石油召开了一个关于口罩产能建设的视频会议。在面膜投入生产前,通过网上办公的方式,协调解决相关企业遇到的实际困难和问题,为按时顺利生产做最后冲刺。

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面膜生产材料获得验收

转型升级,加快研究,从无到有破解原料和技术瓶颈“熔喷布”通常被称为口罩的“心脏”,是生产口罩的重要原料,而熔喷布和其他无纺布的原料是聚丙烯。目前,防疫材料突然成为“热门商品”针对目前聚丙烯、熔喷材料等市场短缺的情况,为确保防疫关键材料的生产和供应,中石油立即调整了生产计划,并安排独山子石化、大连石化等6家企业立即将聚丙烯医用材料生产转为全产能生产。到目前为止,累计生产了近12万吨聚丙烯医用材料。石化工业研究院不断加强科技研究,自主开发熔喷生产技术。兰州石化公司以聚丙烯纤维材料S900为原料,通过降解工艺生产熔融指数约为1500的熔喷材料,为实现自制熔喷织物奠定了坚实的基础。

"有条件上去,没有条件创造条件上去“中石油正全力以赴克服困难,确保口罩的生产如期进行从“零”开始,企业开始了一场针对时间的跨境战争“流行病”。为了满足一线工人的生产需要,大庆油田采取了人工同步生产和新建生产线的模式,保证了口罩的快速生产能力。自2月9日以来,已经生产了近50万个面具。

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生产设备精心调试

大庆石化公司把口罩生产项目作为确保疫情防控和有序复工生产的一项重大政治任务。立即成立项目组,对项目选址、施工设计、生产准备等关键环节进行研究部署,全面推进项目的前期生产和批量生产。

兰州石化公司与疫情竞争。只花了一天时间完成主要设备的采购,三天时间完成工厂设计计划并开始施工,五天时间签订原材料采购合同。面对面膜机“一机难求”的局面,我们积极与供应商沟通。最初的供应期是30天。经过不懈的努力,只用了19天,两个定制设备提前到达工厂。

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生产设备调试

抚顺石油化工有限公司积极响应集团公司的统一部署,成立了掩模生产车间和相应的固定维护小组,负责掩模生产线的维护和运行。还安排技术人员到设备制造厂学习,进一步落实管理、技术、操作、质量检验和操作人员,确保项目开工后的顺利运行。

据了解,疫情爆发以来,中石油采取多种措施,通过多种方式采购防疫物资,保障企业干部职工,特别是基层战斗人员的医疗需求。随着口罩生产能力的不断扩大,中国石油将在满足企业一线干部职工口罩生产和生活需求的基础上,向社会提供口罩等防疫医用材料,以回应社会关注,缓解供需矛盾,履行社会责任。

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